Το Bearing Sleeve Profiles είναι κατασκευασμένα με ακρίβεια εξαρτήματα διέλασης αλουμινίου ή κράματος μπρούτζου που έχουν σχεδιαστεί για να χρησιμεύουν ως δομικό περίβλημα, επιφάνεια φθοράς ή επένδυση για απλά ρουλεμάν, δακτυλίους και ρουλεμάν γεμιστήρα σε βιομηχανικά μηχανήματα, συστήματα αυτοκινήτων και εφαρμογές βαρέως εξοπλισμού. Αυτά τα εξειδικευμένα κυλινδρικά ή φλάντζα προφίλ παρέχουν διεπαφές χαμηλής τριβής, φέρουσες διεπαφές μεταξύ περιστρεφόμενων αξόνων και σταθερών περιβλημάτων - εξαλείφοντας τα κυλιόμενα στοιχεία μέσω άμεσης ολισθαίνουσας επαφής που λιπαίνεται με λάδι, γράσο ή στερεά αυτολιπαινόμενα υλικά. Κατασκευασμένα με αυστηρές ανοχές διαστάσεων με βελτιστοποιημένα φινιρίσματα επιφανειών και ιδιότητες υλικού, αυτά τα προφίλ παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία κάτω από υψηλά φορτία, αργές ταχύτητες και μολυσμένες συνθήκες όπου τα ρουλεμάν με σφαιρίδια ή κυλίνδρους θα αστοχούσαν πρόωρα.
Βασικά Χαρακτηριστικά:
Βελτιστοποίηση υλικού για απαιτήσεις εφαρμογών: Κατασκευασμένο από αλουμίνιο υψηλής αντοχής 6061-T6 (ελαφρύ, ανθεκτικό στη διάβρωση), μπρούντζο SAE 660 (CuSn7ZnPb, εξαιρετική δυνατότητα ενσωμάτωσης και συμμόρφωσης) ή πυροσυσσωματωμένο πορώδες μπρούτζο (με βάση το αυτολιπαινόμενο λάδι) - 01. MPa), ταχύτητα ολίσθησης (0,1–5 m/s) και απαιτήσεις περιβαλλοντικής έκθεσης.
Έλεγχος διαστάσεων ακριβείας: Επιτυγχάνεται μέσω ψυχρής έλξης, λείανσης ή κατεργασίας CNC σε ανοχές οπών H7–H8 (±0,015mm–0,025mm), τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,4–1,6μm και στρογγυλότητα εντός 0,01mm—εξασφαλίζοντας σωστό σχηματισμό μεμβράνης λαδιού και τυπική βελτιστοποίηση άξονα 0.0mm, ελάχιστη βελτιστοποίηση 0mm υδροδυναμική λίπανση.
Integrated Lubrication Engineering：Ενσωματώνει αυλάκια λαδιού (περιφερειακά, αξονικά ή σπειροειδή σχέδια), δοχεία γράσου και ένθετα στερεού λιπαντικού γραφίτη ή PTFE (όγκος 20–30%) που επιτρέπουν λειτουργία χωρίς συντήρηση, δυνατότητα έκτακτης ξηρής λειτουργίας και οριακή απόδοση λίπανσης εκκίνησης.
Ευελιξία φλάντζας και τοποθέτησης: Διατίθεται ως κυλινδρικά χιτώνια (DIN 4379, ISO 3547), δακτύλιοι με φλάντζες (DIN 1850) ή προσαρμοσμένα προφίλ με εξωτερικές αυλακώσεις συγκράτησης, διασυνδέσεις με σπείρωμα και προδιαγραφές παρεμβολής προσαρμογής πίεσης (0,02 mm) ή αξονική έως 0. ωστικά φορτία.
Ανθεκτικότητα στη φθορά και στη διάβρωση: Το σκληρό ανοδιωμένο αλουμίνιο (Τύπος III, 50–75 micron, HRC 60+ σκληρότητα επιφάνειας) ή ο ηλεκτρολυμένος επινικελωμένος μπρούτζος παρέχει 5–10× βελτίωση της διάρκειας ζωής έναντι των μη επικαλυμμένων υλικών, ενώ αντιστέκεται στη χημική επίθεση από υδραυλικά υγρά, θαλασσινό νερό και βιομηχανικές διεργασίες.
Θερμική και Φ/Β Απόδοση: Σχεδιασμένο με πάχη τοιχωμάτων (2mm–10mm) και βελτιστοποίηση θερμικής αγωγιμότητας που διαχειρίζεται την παραγωγή θερμότητας τριβής (συντελεστές φωτοβολταϊκών έως 10 MPa·m/s για τον μπρούντζο, 5 MPa·m/s για το αλουμίνιο)—αποτρέποντας τη σύλληψη και διατηρώντας τη σταθερότητα των διαστάσεων υπό συνεχή λειτουργία.
Οικονομική Λύση Συντήρησης: Η κατασκευή προφίλ χιτωνίου επιτρέπει την αντικατάσταση φθαρμένων ρουλεμάν χωρίς ζημιά στον άξονα ή το περίβλημα, μειώνοντας το κόστος συντήρησης κατά 60–80% έναντι αντικατάστασης ρουλεμάν κύλισης και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος σε εφαρμογές λειαντικών, υψηλού χτυπήματος ή κακής ευθυγράμμισης.
Εφαρμογές:
Στοιχεία κρίσιμης φθοράς για κρίκους ράβδου υδραυλικού κυλίνδρου, πείρους κάδου εκσκαφέα, αρθρώσεις περιστροφής γεωργικού εξοπλισμού, ρουλεμάν κυλίνδρων μεταφοράς, ρουλεμάν άξονα έλικα θαλάσσης, δακτυλίους πτερυγίων οδηγού στροβίλου, βραχίονες ελέγχου ανάρτησης αυτοκινήτου και σημεία μεντεσέδων βαρέων μηχανημάτων—παρέχοντας αξιόπιστη λειτουργία, αντοχή στη συντήρηση, λειτουργία, αντοχή στην κατασκευή, μεταφορά ενέργειας τομείς όπου η ικανότητα φόρτωσης, η αντοχή στη μόλυνση και η δυνατότητα συντήρησης υπερτερούν των πλεονεκτημάτων τριβής των ρουλεμάν κύλισης.
Επικοινωνήστε τώρα